高频焊管温度监控系统解决方案

针对高频焊管生产测量环境恶劣以及依靠经验观察来控制焊接温度的特点，提出高频焊管温度监控系统．该系统利用抗干扰强、测量精度高的比色测温仪采集焊接温度，通过控制高频电源的输出功率，实现温度调整，通过ＰＩＤ控制实现闭环控制．监控系统能够准确检测高频焊管的焊接温度，并有效地提高温度的稳定性。最后提出影响高频焊管温度监控系统的因素。

生产实践证明，高频焊管焊接温度是生产过程中中的一个重要工艺参数．能实时监测温度是提高焊管质量的途径之一.目前焊接温度的控制大多采取现场操作员根据经验实施，很难做到及时、准确调节的一步到位稳定的温度值可通常的高频焊管监控系统是通过非接触式测温以获得较好的焊管质量，而红外测温技术减小了人工观察和经验造成的误差，双比色测温仪以及自主开发的控制系统，能够对焊接温度进行实时检测和控制，能够减少人为因素引起的误差。

某高频直缝焊管生产车间内的高频焊管机组为河北保定红星高频设备有限公司生产的48.3ｍｍ高频焊管机组，高频焊管机组固态高频工作频率为300～400ｋＨｚ，焊接电流为400Ａ，焊接电压为450Ｖ，焊接速度为60±2ｍ／ｍｉｎ，焊接材料为低碳钢Ｑ235，适宜焊接温度为1380℃，钢板宽度为31ｃｍ，厚度为6ｍｍ，试验现场的环境温度为23℃，符合武汉园达和科技比色测温仪的使用条件。

将双比色测温仪安装在焊接Ｖ形口的上方，调节好测量角度和测量距离．测到的实际值通过电流信号传到控制系统，采用ＰＩＤ控制算法来实现整个系统的控制．控制后的数字信号通过数据采集卡通道转化为模拟电压信号（Ｄ／Ａ）再次输出到调压电源的控制端，调节高频电源的输出功率，来控制高频焊的焊接温度．讯泰高频焊管温度监控系统克服了以下方面：

1.克服焊管生产现场会产生大量的水蒸气等杂质所生成的影响

2.克服高频焊管的焊缝高温融合线为0.14ｍｍ，热影响区在2－3ｍｍ，在实际焊接过程中焊缝有较强的震动，焊点偏离出红外测温探头的视场范围的因素

3.克服焊管焊缝发生轻微转动，使得焊缝不能保持完整的直线状态，主要是挤压辊因长时间的磨损发生变形，挤压时不能保持焊管的圆度．这样会对测温点造成影响

4.克服了焊缝因毛刺问题引起的预弧现象，容易发生漏焊，造成焊管的质量缺陷，因此在红外测温系统中低温毛刺也可成为衡量焊管缺陷的指标。

利用我公司双比色测温仪系列对高频焊管的焊接温度进行监测，进而控制高频焊管高频电源的输出功率．避免了焊缝因温度而导致的未焊透或烧穿等焊接缺陷，保证了焊接质量。